打针成形是把塑料质料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压东西，使熔体经过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却、凝结阶段，然后从模具中脱出，成为塑料制品。

  本文详细的介绍了模具的浇注体系、模具成型部分结构、顶出体系、冷却体系、注塑机的挑选及有关参数的校核等等规划。运用CAD、辅佐工程PRO/E等不同的软件分别对模具的规划、制作和产品质量做多元化的剖析。连接器壳体塑料注塑模具规划，选用一般精度，使用CAD、PRO/E来规划或剖析打针模的成型零部件，浇注体系，导向部件和脱模组织等等。针对连接器的详细结构，该模具选用点浇口双分型面打针模具。因为塑件内侧有小孔，需求设置斜导柱。经过模具规划标明该模具能到达连接器的质量和加工工艺技能要求。归纳运用了专业根底、专业课常识规划，其中心常识是塑料成型模具、资料成型技能根底、机械规划、塑料成型工艺、模具CAD\CAM等。

  本文是关于连接器壳体塑料注塑模具的规划，经过正确剖析塑件工艺特色和ABS资料的功能后，终究规划出一副注塑模。塑料制品具有质料来历丰厚,价格低，功能优秀等特色。它在电脑、手机、轿车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制作中具有无法代替的效果，使用极端广泛。打针成形是成形热塑件的首要办法，因而使用场景规模很广。